बीस(2,4,4-ट्राइमेथिलपेंटाइल)फॉस्फिनिक एसिड (रासायनिक सूत्र C₁₆H₃₅O₂P ),जो उपयोग करता है
कटियन H⁺ जारी करके लक्ष्य धातु आयनों के साथ विनिमय मोड को जटिल बनाएं ,समृद्ध
और का पृथक्करण निकल कोबाल्ट, निकेल मैगनेसियम,मैंगनीज-कैल्शियम और दुर्लभ पृथ्वी
तत्वों, विशेष रूप से उपयुक्त निकेल-मैग्नीशियम को अलग करने के लिए, मैंगनीज-कैल्शियम.
♦ अर्क ZD272 की सांद्रता (सायनेक्स 272 समतुल्य कैस नं 83411-71-6) ये नियंत्रित है
10%-20% पर; साबुनीकरण दर को आम तौर पर नियंत्रित किया जाता है 40%-55%; साबुनीकरण तापमान
30-55℃ का तापमान उपयुक्त है,.सबसे आर्थिक तापमान है 40-45 ℃. साबुनीकरण समय नियंत्रण में
लगभग 5 मिनट.
♦ सिस्टम का तापमान कम है, साबुनीकरण क्रिस्टलीकरण एक सामान्य घटना है. बचने के लिए
एक गंभीर क्रिस्टलीकरण अनुभाग का निर्माण, तरल और कार्बनिक चरण हीटिंग के अलावा, यह
is recommended that the low rate of saponification (5% -10%) running for one to two days at the
beginning of flushing tank, waiting the system temperature increases, and then gradually raise the rate
of saponification to the design level.
♦ Concentration and saponification rate is too high will cause the viscosity of the organic phase
increases, the split phase slows down and easy to cause entrapment.
♦ Saponification temperature is too low will easily cause soap salt precipitation. A small amount of
soap salts do not affect the extraction process. Saponification temperature is too high, the dilluent
volatilization is serious, resulting in deterioration of the working environment.
♦ The system temperature increases, the extractant concentration and saponification rate can be
increased appropriately.
♦ कम तापमान पर टैंक को फ्लश करने के परिणामस्वरूप क्रिस्टल बन गए हैं, यह अनुशंसनीय है
बाहर निकालना और घुलने के लिए धुलाई या रिवर्स निष्कर्षण अनुभाग में डालना.
♦ नई निष्कर्षण प्रणाली में अधिक सिलिकॉन और एल्यूमीनियम और अन्य तत्व लाना आसान है,
उत्पाद के साबुन लवण के समान, अम्ल और क्षार में ठोस और साथ ही विलायक घुलनशीलता
बड़े नहीं हैं, हीटिंग को पूरी तरह से भंग नहीं किया जा सकता है, लेकिन निरंतर चक्र प्रक्रिया में हो सकता है
यदि सिलिकॉन और एल्यूमीनियम की तरल सामग्री अधिक हो तो तीन-चरण निर्वहन प्रणाली के रूप में
मानक, सामग्री समाधान का और अधिक शुद्धिकरण.
♦ धातु के कारण आयनों की निष्कर्षण सीमा होती है, यह अनुशंसा की जाती है कि पहले संवर्धन
और फिर अशुद्धियों का निष्कासन. क्योंकि पहले अशुद्धियों को दूर करो और फिर संवर्धन को,
संवर्धन के कारण अशुद्धियाँ समकालिक हो सकती हैं और मानक से अधिक हो सकती हैं.
